欧盟玩具安全新指令实施 福建相关出口企业受冲击

每批玩具都要出检测报告

“按照欧盟新标准要求，玩具出口企业的成本必然增加，出口价格也会增加。”许清海说。

许清海同时是泉州嘉利儿童用品有限公司董事长。他进一步解释说，成本增加主要来自原材料采购以及玩具检测化验费用的增加。

据介绍，为了能达到欧盟的标准，避免退货造成损失，玩具企业在原材料采购中尤其谨慎，在选择合作伙伴时，都要求对方能提供检测合格报告，不达标就更换。

而且，即使是已经提供了检测合格报告的供应商，在今后每一批购进原材料时，也还要再次进行检测，合格后才进仓。新指令使玩具厂家提高原材料进货门槛，也给树脂、增塑剂、化纤、涂料等相关化工原材料生产企业提出了更高的要求。

烦琐、苛刻的检测项目，带来的是高昂的检测费用。“除了重金属检测，还有其他各类检测费用，我们生产的玩具车，每个玩具样品检测费用在3万多元左右，现在是每批玩具都要单独出检测报告,不管这一批次生产了几件，企业压力很大。”许清海说。

一方面为了节约检测费用，同时也增加检测频度，避免退货、返工，恒盛公司几年前便开始筹建自己的检测实验室，迄今已经投入数百万元，物理、机械性能检测可以自己完成。

锦信玩具总经理徐长生认为，其实玩具厂只是把很多物料集中起来加工成玩具，因此真正影响玩具品质的是上游原材料供应环节。

“欧盟标准虽然达到了食品级，但这并不可怕，现在即使要更环保的玩具原材料也有，只是价格会高。”徐长生如是说。

锦信玩具的采购成本自去年底便开始涨了。“玩具企业主要接的都是欧美圣诞节的订单，因此在年底就会采购原辅材料，接着投入生产，到6月份时候开始大量出口。”

“拿超绒布来说，是我们公司每年用量最大的，每年采购费在700万元左右。之前价格是每公斤30元，今年用的价格是一公斤35.5元了。”

而且，为了达到新指令新增加的关于毛绒玩具水洗4次后不能褪色，布料不能融化，而且仍能符合拉力测试的要求，锦信玩具在使用的布料和缝制的线都做了调整。“不仅使用的布料要加厚，连缝制的线都要改成粗的。”