瀚天天成：打造中国“碳化硅谷”

工作人员在做碳化硅外延晶片产品表面质量的显微镜检测。

绿色经济潜力无限

自上世纪50年代，第一代半导体材料硅点燃了信息产业发展的“星星之火”之后，如今，95%以上的半导体器件和99%以上的集成电路是由硅材料制作的。但是，由于硅材料越来越无法满足进一步节能、抗高温、耐高压、抗辐射等方面的要求，碳化硅半导体应运而生，成为引领第二次电子革命的核心。

据介绍，功率器件的市场规模到2050年将达到8000亿元，与2001年的800亿元相比，将增长9倍。碳化硅可直接取代的产业规模超过千亿美元，具有强大的“火车头效应”，牵引数万亿元的产业链。

当然，作为因绿色经济兴起而催生出的战略新兴产业，碳化硅半导体带来的远不止是可观的“钱景”。

与传统硅器件相比，碳化硅电力芯片不仅可以降低75%的能量耗损，还能大幅度减少电力设备的体积和重量，降低各项设备系统的成本并提高系统的可靠性。基于其优异的半导体性能，碳化硅被广泛应用于电力、钢铁、石油、航空航天、半导体照明、电子产品等领域。随着消除雾霾、节能减排、建设低碳社会等生态建设被提上议事日程，碳化硅也成为助推产业转型升级的重要力量。

在接受采访时，赵建辉对碳化硅材料的绿色效益感慨颇深。他举例说，根据《求是》杂志署名文章，如果对国内低效电机进行全面改造，每年可节约用电1500亿千瓦时，约等于2座三峡水电站的年发电量，可产生750亿元的节电效益。“而对低效电机的改造，仅是碳化硅半导体在众多领域中的应用之一。”赵建辉说。

巨大的应用前景和市场潜力，也让行业竞争更加激烈。如何在国际市场上获得一席之地？瀚天天成给出的答案是——注重研发，提高产品质量，降低生产成本。

在半导体制造领域，增大晶片尺寸是提高半导体产品竞争力的最佳途径。与目前市面上普遍使用的4英寸晶片相比，通过完全同样的工序，一片6英寸碳化硅外延晶片的芯片(器件)产出量是4英寸晶片产出量的2.4倍，能够有效降低器件生产的成本。目前，瀚天天成自主研发的碳化硅外延晶片，在海外市场已获得7家企业的商业订单，其中已经通过测试评价的有3家。经过测评，使用瀚天天成的外延晶片，器件（芯片）产出率超过美、日等国家的技术，达到国际领先水平。除此之外，瀚天天成正积极通过与上下游企业的合作，寻求更大的发展空间。