福州春晖：紧急转产，为医护人员做“战袍”

东南网2月24日讯（福建日报记者 林智岚） 

23日，福州春晖有限公司首批200件无菌医用防护服顺利出厂打包装箱。

疫情发生后，春晖制衣是福州首家转产医用防护服企业。该厂无菌车间经过20多天紧张建设，于22日通过检验检测正式投产。目前，该无菌车间每天可生产无菌医用防护服500件，经过一周的运行之后，日产量将达2000件。此外，该企业非无菌车间，日生产非无菌医用防护服近5000件，全部供应一线医护人员使用。

记者在三楼的非无菌车间看到，150多位工人正加紧生产。“一接到转产任务，我们就开始动员员工上班，家在福州的员工全部无条件到位。”公司总监孙建军介绍，1月24日公司接到转产任务，全厂立刻总动员。

二楼无菌车间，有严格的无菌要求，记者进入无菌车间必须经过两道程序。首先，进第一更衣室换鞋、脱外套，洗手；第二道，进第二更衣室，换工作鞋，穿洁净工作服，再洗手。80多位工人在无菌洁净车间，加紧制造无菌医用防护服。“因为要求无菌，所以除了中午出去吃饭，中间我们都不出去，也不上厕所，希望能够为前线多提供防护服。”员工张燕红说。

“医用防护服分为无菌和非无菌两类。”孙建军介绍，非无菌医用防护服应用范围很广，比如普通病房、高速治安卡口等地方；无菌医用防护服，用于手术室和ICU病房。

“无菌和非无菌医用防护服，在面料和制作工艺上都一样，所不同的是操作环境。无菌医用防护服必须要在无菌条件下生产，因此原有的厂房必须改建成无菌车间。”孙建军说。

新建一个无菌车间要经过审批、融资、改建等，正常要一年多时间。春晖制衣仅用20多天就完成投产——

1月30日，春晖无菌洁净车间加班加点进行改建，专项小组驻场协助企业转产，帮助解决转产过程中存在的问题。“接到春晖公司车间生产线改造任务后，我院争分夺秒地开展工作。”省机电建筑设计研究院陈训庆说，改造车间建筑面积2263.8㎡，正常工期45~60天，投入人员需40~50人，然而该项目全院投入120多人。工程队2月3日进场施工，到2月19日交付厂方，只用了短短16天，克服了周期短、材料设备采购和运输等困难。

2月13日上午，仓山区市场监管局仅用一个小时便为春晖制衣现场完成了经营范围的变更登记，经营范围增加了“医疗防护服”“医疗防护口罩”。

记者看到，在热封机前，工人将防护服摊开，对衣袖、腰身等所有经过缝合、拼接的部分进行再加工，利用机器吹出的热风，将蓝色的贴条“压”到缝合处。据了解，一件防护服上的针孔在3000到5000个，这样做的目的就是为了防止病菌从针孔渗透进来。

“车间就是我们的‘战场’，为一线医生护士生产防护服，让他们顺利穿上‘战袍’，我们责无旁贷。”孙建军说。