按摩器具装上“数字引擎”

东南网2月4日讯（福建日报记者 单志强 通讯员 陈雅芳）3日，博禾（福建）电子科技有限公司钣金车间一派繁忙景象，数十台机械手一字排开，在方寸之间闪转腾挪。公司主要从事高档保健按摩器的研发、制造、销售。“我们争分夺秒地抢时间、赶进度，确保所有订单如期交付。”公司生产总监高明云介绍，通过深入实施透明工厂项目，厂区自动化设备“上云上平台”，车间生产数据实现可视化，产品品质和数量双提升。

与其他传统制造业一样，福安市按摩器具产业也曾面临数字化程度低、行业管理不规范、同质化竞争严重等问题。

“总分5分，我们只得了0.95分。”去年初，福安市工信局对当地234家企业进行数字化诊断，诊断结果让他们心头一紧。“根据工信部智能制造成熟度模型分析，我们产业数字化基础还十分薄弱。”福安市工信局信息化与软件服务业股负责人陈鹏威介绍。

靶向发力，福安以按摩器具、电机电器等传统产业为切入点，建立“全家福安”工业互联网平台，通过提供设备互联互通、人机协同作业、能耗在线监测等功能，提高企业生产协同、集成化监测和管理等能力。“政府搭台，协助企业搜集生产数据，让企业能进行低门槛甚至是无门槛转型。”陈鹏威说。

企业入驻平台成效如何？在博禾，高明云用一组数据说话：效率提高25%，产品不良率降低至0.3%，人工管理费降低16%。

“以前车间生产都是‘未知数’。”高明云说，每天产量不知道、入库量不知道、损耗量不知道，一个月统计一次，不仅费时费力，还不一定准确。依托“全家福安”工业互联网平台，去年博禾实施“透明工厂”项目，自动化设备全部“上云上平台”，13条自动流水线上的生产数据一目了然。

相似的场景也出现在位于福安市溪北洋工业园区的福建荣耀健康科技股份有限公司焊接车间。记者在现场看到，机械手正灵活地焊接按摩椅机架。“基于互联网平台，车间生产数据实时更新，对后期生产计划安排、研发等都起到了很大的改善作用。”荣耀IT课长毛严林介绍。

作为一家集研发、制造、营销、服务于一体的按摩器具制造商，荣耀高度重视技术研发，拥有国家专利授权150余项，参与国家、团体标准制定5项，获评国家高新技术企业、福建省专精特新企业。

目前，福安规上按摩器具企业已悉数入驻“全家福安”工业互联网平台，共有5家传统企业实施“透明工厂”改造项目，44套自动化器械安装数采设备，改造企业平均工作效率提升12%、决策效率提升15%、资源利用效率提升10%。“全家福安”工业互联网平台还嵌入政策宣贯、人才服务、供需对接等公共服务，致力打造企业一站式服务平台。