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深读 | “中国心”,青年造
www.fjsen.com 2026-01-05 09:16:10 记者 李珂 来源:福建日报

《福建日报》2026年1月5日08版

核心提示

电机被誉为现代工业的“心脏”,是装备制造业不可或缺的动力源泉。在泉州,一支年轻的科研团队勇于科研攻关,在这片曾经的人才“洼地”上为装备制造业铸就强劲的“中国心”。前不久,2024年度福建省科学技术奖名单公布,中国科学院海西研究院泉州装备制造研究中心(暨泉州装备制造研究所,以下简称“泉州装备所”)汪凤翔团队攻关的“高效高可靠商用车电驱系统关键技术与工程应用”项目摘得省科技进步奖一等奖。

10多年前,泉州还是科创平台、顶尖人才与核心技术相对缺乏的人才“洼地”;如今已崛起为装备制造新高地。这一蝶变较大程度仰赖于泉州装备所这一“国字号”科创平台。历经10余年深耕,该所已成长为支撑泉州乃至福建装备制造产业升级的科创引擎:会聚460余名科研人才,博硕占比超80%;联动宁德时代、华为、安踏等500余家企业,孵化出打破国外垄断的电机驱动系统、突破能效瓶颈的智能传感技术等硬核成果,低空经济装备亦崭露头角,技术精准服务于泉州九大千亿产业集群。

面向制造强国、数字中国、碳达峰碳中和等国家重大战略需求,泉州装备所以“先进控制与绿色制造”为主线,聚焦“电动化”“智能化”深耕产学研融合。这支年轻的团队从“洼地”起步,用技术突破与成果落地诠释科创与产业融合逻辑。这不仅书写了泉州人才与产业双向奔赴的新篇章,更彰显福建高能级科创平台助力国家重大战略落地的深远意义。

“洼地”筑巢

靶向产业痛点

2025年深冬,晋江市世纪大道旁的泉州装备所内,仪器运转的细微蜂鸣声交织成科研攻坚的背景音。汪凤翔正俯身调试新一代商用车电驱系统样机,指尖在操作面板上精准游走,目光专注得如同匠人雕琢稀世玉器。而在数百公里外,宁德时代电机、厦门金龙的生产线上,搭载着该所核心技术的电驱部件正平稳下线、批量装车,为电动重卡注入澎湃的“中国心”动力。

汪凤翔望向窗外——葱郁绿树掩映着现代化科研楼宇,思绪飘回2014年的夏天,那是彻底改写他人生轨迹的转折点。

2014年的泉州,正以“中国制造 2025”唯一地方样板的身份,站上制造业转型升级的风口。这座以纺织鞋服、机械装备等为支柱的制造业重镇,本土龙头企业全力向智能化、高端化转型,却深陷技术掣肘:作为装备“心脏”的电机驱动系统,长期被国外品牌垄断,企业不得不高价进口设备,故障维修只能被动等待国外工程师,动辄停工数天,日损失达数万元。智能制造的浪潮奔涌而来,缺乏高端科研平台赋能的本土企业,只能在技术瓶颈前望洋兴叹。

产业的痛点,就是科研的靶点。破解困局,急需一座国家级科研平台“破局”。

2013年7月,中国科学院海西研究院与泉州市人民政府正式签约,共建泉州装备所。当时中国科学院海西研究院负责人带着诚意远赴国外寻访顶尖人才,希望为产业快速“造血”。

中国科学院海西研究院泉州装备制造研究中心

彼时32岁的汪凤翔,刚在国外知名大学获得电气工程博士学位,师从国际电机领域权威专家。5年留学生涯里,他深耕电机驱动与电力电子领域前沿技术,南京、杭州等一线城市科研院所及海外高校向他抛来“橄榄枝”。“泉州是制造业大市,正缺少像你这样的电机控制专家,我们给你搭最坚实的平台,让科研成果真正落地生根。”交流时,中国科学院海西研究院领导的一句话,让他心中泛起涟漪;而一次亲赴泉州的考察,彻底坚定了他的选择。

2014年盛夏,汪凤翔走进晋江一家纺织机械企业车间,轰鸣中,工人们对着出故障的进口电机束手无策,企业负责人的叹息直击人心:“造得出机器却造不好‘心脏’,制造业的根不牢啊!”这话更坚定了他回国创业的初心,也让他想起导师“科研要扎根产业”的叮嘱。

泉州大地上旺盛的产业需求、企业迫切的创新渴望,让他笃定:“一线城市不缺我一个,泉州是人才‘洼地’,恰恰是创新蓝海。”2014年8月,汪凤翔毅然放弃海外优越条件,加入泉州装备所。

可现实的挑战,远比想象中更艰巨。彼时的泉州装备所,只是几间临时改造的办公室,团队不足10人,学科基础薄弱,更没有硕博点支撑人才培养。

幸运的是,泉州以最大诚意接纳这群科创拓荒者。依托“海丝泉州·人才港湾”计划,多层级人才补助、安家费、科研经费支持,再加上零门槛落户、子女入学绿色通道等暖心政策,彻底打消了团队的后顾之忧。“政府帮扶如及时雨,让我们能专心致志地扑在科研上。”汪凤翔感慨。

没有团队,他就带着“把论文写在产业生产线上”的信念,说服海外校友与国内同行加盟,一大批从国外知名高校毕业的博士慕名而来,并肩作战;没有学科基础,他就牵头锚定产业需求,带着团队白天泡车间,与企业工程师研讨技术痛点,夜晚回到实验室,埋头深耕技术攻关。

这支平均年龄30多岁的年轻团队,在人才“洼地”中稳稳扎下根来,为福建高能级科创平台播下了希望的种子。

十年攻坚

让“中国心”驰骋生产线

“电机是工业的‘心脏’,没有过硬的电机技术,就没有工业现代化的根基。”汪凤翔常把这句话挂在嘴边。

工业领域超七成的电能消耗于电机,而商用车尤其是重卡、矿卡,常年穿梭在重载爬坡、沙石粉尘、雨雪低温的复杂工况中,对电驱系统的效率、可靠性和安全性提出了极高的要求。

长期以来,这一核心技术被国外牢牢垄断,不仅成了新能源商用车产业发展的“卡脖子”瓶颈,更无法满足国家“双碳”战略需求。

“打破国外技术壁垒,造出中国自己的高效高可靠电驱系统!”2020年,汪凤翔向团队立下军令状,“高效高可靠商用车电驱系统关键技术与工程应用”项目正式启动,一群平均年龄30余岁的科研人员,向着行业难题发起冲锋。

汪凤翔(右一)带领科研人员开展电机转矩性能分析。福建日报记者 李珂 摄

项目核心攻关方向锁定拓扑结构、控制策略、安全防护三大维度,其中最棘手的便是电机系统多目标预测控制——要统筹效率、精度等多重目标构建优化框架,行业内无任何成熟经验可供借鉴。

彼时,新能源商用车重载爬坡损耗高、长下坡制动回馈效率低的痛点,正阻碍电动化进程,“双碳”政策催生的市场机遇,亟待突破核心技术瓶颈。

为摸清真实工况,团队扎进宁德时代电机、厦门金龙的生产车间与测试现场,跟着测试车跑遍福建的山路、国道与高速,几百组工况数据的背后,是科研人员对每一个参数的精准追踪。

年轻力量成了关键力量。“90后”科研人员左昆昆创新提出时频图像融合故障诊断方法,历经上千次测试,准确率最终定格在98.63%。团队针对宁德时代电机SiC控制器的散热痛点,研发出新型散热结构,让器件温度骤降40℃、功率损耗减少30%,直接助力商用车续航提升、充电提速。汪凤翔融合中外科研优势,将严谨的实验闭环与自己团队的高效试错结合,推行“创新技术+敏捷落地”新模式,其间引入国外快速原型技术化解团队分歧,最终形成自主新型开发模式,使开发效率提升40%。

历经无数次迭代打磨,这项凝聚着团队心血的技术,成功通过严苛检验,精准适配厦门金龙重卡需求,并在宁德时代电机实现规模化量产。依托科研人员常驻企业的“零距离”协作,技术落地周期缩短40%。

泉州装备所陈豪团队项目突破5G+智能物流关键技术,形成核心技术成果矩阵,且已向多行业推广。图为智能搬运机器人——穿梭于安踏智能工厂的5G AGV。

“这不是实验室里的‘纸上谈兵’,是能有力解决生产难题的‘实战方案’。”厦门金龙技术负责人的评价,道出了产学研融合的核心价值。

截至目前,该技术已带动合作企业近三年新增销售额超92.77亿元;搭载这一技术的厦门金龙电动重卡,相较柴油重卡节能10%~30%、减排约22%,跻身行业标杆。这一硬核成果,也让项目最终斩获2024年度福建省科技进步奖一等奖。

产学研融合的硕果不止于此。

泉州纺织鞋服企业智能化改造遇阻,核心设备智能储纱器依赖进口,成本高、维修滞后,戴厚德博士团队蹲点调研一个月,锁定张力控制响应滞后的核心痛点,将响应时间从85毫秒压缩至12毫秒。优化后的设备成本仅为进口产品的一半,通过欧盟CE认证后远销海外。

攻坚路上,青年人才快速成长。团队实行“让年轻人挑大梁”机制,如于新红工程师从“跟着做”成长为独立主持省市科研项目及企业重大课题,带领团队攻关核心技术,获评省高层次人才B类等荣誉;杨永泰团队与安踏联合开发的智能鞋底可实时调整硬度;戴厚德团队与361度开发的智能辅助训练系统更登上北京冬奥会赛场……

科研既要“顶天”又要“立地”,泉州装备所的科研技术不仅应用于电机驱动,还应用于智能纺织装备等,其中“企业出题、科研解题、市场验题”的协同逻辑,正是该团队斩获省科技进步奖一等奖的核心密码。截至2025年12月,泉州装备所累计组织实施各类项目700余项,推动研发投入超30亿元,带动新增产值超100亿元。

人才平台“双引擎”

筑产业长远根基

泉州装备所的实验室里,博士生桂永麟紧盯电脑数据流,调试智能控制模块参数。团队独创的多参数辨识、无标定控制技术,直接省去传统复杂人工标定流程,大幅提升开发效率,为电驱系统高效高可靠运行筑牢支撑。

“在这里做研究,不用愁成果落地的‘最后一公里’,企业需求就是攻关方向。”桂永麟说。这样的科研氛围,正是泉州装备所多年深耕的成果。

“科研从不是单打独斗,筑好巢才能引来金凤凰。”谈及平台与人才的关系,汪凤翔坦言,泉州从人才“洼地”崛起为装备制造“高地”,关键就在于抓住人才与平台这对“双引擎”,在建设中同步筑牢育才体系,破解“无米之炊”的困境。

学科建设从零起步。2015年,泉州装备所冲击首个电子信息工程硕士点时,曾遭遇“无经验、无基础,从零开始不靠谱”的质疑。汪凤翔带着团队整理的产业需求报告从容答辩:“福建制造业急需高端技术人才,我们的培养体系就是为产业量身定制的。”最终凭硬实力获批。此后,控制科学与工程一级学科博士点的成功获批,更填补了福建该领域空白。

“从硕士、博士到博士后,这里能完成全链条培养。”参与新能源汽车电机研发的桂永麟说。截至目前,泉州装备所拥有在读研究生310余名,不少毕业生直接入职合作企业成为技术骨干;各类人员460余名,博硕占比超80%,形成“全球引才+自主育才”的良性循环,同时还获批成为“电机驱动与功率电子国家地方联合工程研究中心”等15个国家级和省部级创新平台。

泉州装备所200kW新能源商用车电驱系统负载测试、工况模拟及性能验证平台

开放合作进一步拓宽了科创高地的影响力。2019年,国际控制领域会议IEEE PRECEDE首次登陆亚洲,汪凤翔任大会主席,让泉州科创的声誉传遍世界;2024年中德合作论坛上,中外专家齐聚泉州共探创新方向。目前,泉州装备所已与全球21个国家和地区的近50家科研院所建立紧密合作。

每年企业家日、人才日,泉州这座城市都会以最高礼仪致敬人才与企业家,浓厚的尊才爱才氛围,温暖着每一位科研人员。

站在新起点,汪凤翔表示,泉州装备所未来将聚焦新能源汽车、机器人、低空经济等新兴产业,推动更多科研成果落地转化,为区域经济提质增效提供更强支撑。

记者手记

以平台筑巢 以人才赋能

□福建日报记者 李珂

走进泉州装备所,触摸到的不仅是科研设备的精密运转,更是福建教育科技人才一体改革的澎湃脉动。这里的创新生态之所以生生不息,核心在于将“团结、奋进、求实、创新”的科研精神,与公平公正的机制保障、泉州开放包容的城市底蕴及“晋江经验”的实业基因深度交融,为科创与产业同频共振筑牢了精神与实践双重根基。

回望多年前,大院大所匮乏、高端人才短缺,曾是福建科创发展的梗阻,也是福建产业遇到的“成长烦恼”;而泉州制造业“有基础却缺平台、有需求却被卡脖子”的困境,更是产业升级的痛点。泉州装备所的从无到有,恰是福建破解困局的精准落笔——以“外引”补短板,用政策诚意筑巢引凤。从多层级人才政策吸引海外精英扎根这片“洼地”,再到“本—硕—博”一体化育才体系成型,“全球引才+自主育才”的良性循环,不仅让这个年轻的团队斩获省科技进步奖一等奖,更印证了一个核心观点:高能级平台是人才成长的沃土,而有温度的保障机制则是创新活力的源泉。

更深层的启示,藏在科创与产业的深度耦合中。扎根民营经济重镇,泉州装备所以“企业出题、科研解题、市场验题”的闭环机制,让学术研究精准对接产业需求,这正是“晋江经验”产城人融合理念在科研领域的生动实践。从临时办公室到成为15个国家级、省级创新平台的跨越,本质上是平台、人才与产业三者相互赋能的过程。

这一实践为福建科技强省建设提供了宝贵镜鉴:平台建设需兼顾“内优”提效与“外引”补短板,人才引育要走出“重引进轻培养”的误区。唯有持续深化体制机制创新,让平台真正成为“人才蓄水池”与“成果转化器”,推动创新链、产业链、人才链、资金链深度缠绕,才能破解高质量发展瓶颈,为八闽大地的科创崛起注入源源不断的动能。


责任编辑:周冬
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