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小电机“抠”出大节能

2014-04-20 08:50  谢贤伟 来源:东南网  责任编辑:张海燕   我来说两句
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东南网4月20日讯(福建日报记者 谢贤伟)自去年底成功研发出IE3超高效电机后,上月,福建安波电机集团有限公司又实现了该产品的批量生产。

按不同的功率规格,IE3与普通电机相比,效率提高2%到10%,达到国家2级能效标准。去年12月,其82个规格产品全列入国家节能产品惠民工程高效电机推广目录。

节能高效电机已是安波未来的主导战略。董事长陈少波说,今年,企业还要继续研发目前全球效率等级最高的IE4特高效电机。

去年底,我省启动实施电机效能提升计划后,像安波这样的高效电机生产企业,将受到更多的鼓励和支持。

电机虽小,在工业设备中的应用却量大面广。“据测算,电机能耗占整个工业能耗的70%以上。”省经信委环资处负责人说,“提升电机能效,就抓住了工业领域节能的‘牛鼻子’。”

按计划,未来三年,我省将以列入国家万家企业节能低碳行动且年耗电1000万千瓦时以上的化工、钢铁、水泥企业为试点,加快淘汰改造低效电机,研发推广高效电机,推动工业领域节能。

到2015年,当年生产的低压三相笼型异步电动机有50%以上、高压电动机有40%以上要达到高效电机能效标准;三个试点行业内要淘汰在用低效电机10万千瓦,实施电机系统节能技术改造8万千瓦;全省电机能效水平要提高2%左右。

“通过行政、市场、经济等方式,部分落后低效电机将逐步退出应用市场,直接以旧换新。”该负责人说,而对仍有使用价值的旧电机,一方面要用适宜技术进行节能改造,实现优化提升;一方面还可选择有实力的电机生产企业试点高效再制造。

新产电机的市场准入门槛也提高了。计划明确,禁止电机企业再生产能效等级低于3级的低效电机。“下一步要引导企业突破关键的设计、制造和控制技术,向研发、生产和推广高效电机转型。”上述负责人说。

“高效电机的成本比普通电机高出15%到20%,目前的推广难度还较大。”安波电机总裁办项目专员方隆唐说,去年,集团研发的IE2高效电机产值近5亿元,但国内市场却仅占四成份额。

如何抓住国内市场的巨大空间? 省经信委表示,将通过节能产品推广补贴、节能环保装备税收优惠、节能改造财政奖励等政策以及合同能源管理模式,让高效电机逐步成为市场“主旋律”。

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