能源替代让石狮印染业柳暗花明

近几年来，一场节能减排的“燃料革命”席卷全国。作为中国最大的染整基地之一，也是“排污大户”的石狮，不可能置身事外。

当然，石狮市这场“燃料革命”，并非一蹴而就。

第一步，2012年初，石狮市印染业依托石狮热电有限责任公司、鸿山热电有限公司的副产品——水蒸气，在石狮大堡、伍堡、锦尚三大印染集控区实现集中供热，62家企业的111台燃煤蒸气锅炉全部淘汰，每年减排二氧化硫6892.26吨、氮氧化物1693.12吨。不过，当时集中供热的低温低压蒸气尚未能全部满足染整企业定型工艺的需求，燃煤导热油炉仍在同时作为中温中压定型工艺的手段在使用，企业烟囱还不能全部拆除。

第二步，2012年底，石狮市利用浙江精宝机械公司的定型设备进行技术改进，将原来每小时产生1.7吨水蒸气标准的低中温普通技术，通过四项技术改进，实现突破，提升到每小时1.2吨水蒸气技术标准的最佳中温。同时，在石狮市祥鸿纺织有限公司开展试点，率先在国内实现中温中压蒸气向集控区印染企业集中供热。消息甫出，轰动全国。当年，石狮市环保局被授予“全国减排先进集体”称号。

业内专家考察评估后普遍认为，中温中压蒸气替代燃煤导热油炉为定型机加热改造，不仅填补了国内空白，还打破了国际上工业中温中压蒸气输送不超过1公里的禁区限制。此举有效解除了企业使用燃煤导热油锅炉热效率低、除尘脱硫难度大等一系列问题，新能源替代综合运行效益显著。

于是就有了第三步，石狮市把祥鸿公司试点经验向全市所有染整企业推开。

当时业内对此举存在诸多担忧。比如集中供热会不会受到热电厂价格垄断的制约？万一管道出意外，企业的正常生产怎么办?为此，目前石狮采取的对策是，安排每家企业都建设低温和中温两条供热管道，由不同热电厂提供，提高供热的稳定性。同时，创新性地制定了集控区煤热价格联动机制，中温中压蒸气与低温低压蒸气一样，参照环渤海动力煤价格指数浮动调整。

结果，两者价格水平相比省内乃至国内同行业，均有明显优势。“最后一公里”打通了。

能源替代，成本更低产品更优

年底不停用烟囱，新年不让开工——在试点带动、专家论证、企业推广的基础上，石狮市政府吹响了集控区能源替代“冲锋号”，环保部门、行业协会、印染企业三方齐心协力，低温低压、中温中压蒸气替代燃煤导热油炉全面落地。

今年初，又有涉及34家印染企业的75台燃煤导热油炉全部淘汰，每年再减排二氧化硫1995.5吨、氮氧化物520.94吨。

春节前后，石狮市环保局为加快此项工作进度，将动态监测由每月一测提升到每周一测。