陈议忠：从“混口饭吃”到“技能大师”

　　陈议忠工作照

东南网9月16日讯（福建日报记者 张辉 文/图）近日，记者走进陈议忠维修电工大师工作室，技能大师陈议忠正手把手地指导两名刚入职的大学生电工。

陈议忠是福建龙溪轴承（集团）股份有限公司动力车间主任。从业30余年，他从一名普通电工，成长为全国机械工业职业技术创新先进个人、省技术能手。可当初成为一名技术工人，陈议忠实属无心插柳。

1982年，高考落榜的他进入漳州职业技术学校，在与自己心仪的园艺专业失之交臂后，他误打误撞与电工专业结缘。“当电工不就是修修机床拉拉电线？凭学校学的知识，足够混口饭吃。改造创新，不是我该考虑的。”

后来参加工作，尽管先后尝试过电气线路安装、高低压变配电运行等多个岗位，但他始终缺乏学习动力。

1991年的一次出差经历，改变了他的观念。因两台设备的控制系统出现故障，陈议忠被派往石家庄的设备厂商维修设备，顺便学习相关技术。

“那时，厂家间技术保密性很强，对方背着我们就把机器修好了。问题是解决了，但我们仍云里雾里，更别说向其取经了。”陈议忠的感触是，只有自主创新，才能避免受制于人。

从那时起，陈议忠就开始白天上班、晚上挑灯夜读的生活。彼时，国内自动化设备改造刚起步，可编程序控制器等是一线工人的技术短板。为此，他购买书籍，先后自学了自动化设备的相关从课程。

在他看来，技术钻研与创新不是无用功。它不仅能让技术人员实现自身价值，更能为企业带来实实在在的效益。

2003年，陈议忠参与“中频感应加热自动下料‘一火锻造’生产线的设计应用推广”项目。为改善传统设备高污染、高劳动强度的弊端，他通过技术创新，别出心裁设计出来新型电气控制系统，实现自动控制下料节拍和加热温度。根据测算，这套系统能提高生产效率1.6倍。项目推广至今，为企业节省生产成本5000万元。

技术带来效益还不止于此。几年来，他参与的“带保护气氛辊炉生产线”取得经济效益197万元；“轴承性能试验机”项目可节省费用120万元；对机床设备进行电气升级改造，为公司节省费用150万元……

2013年，陈议忠维修电工大师工作室成立，这也成为他技术传承的大本营。