武夷山竹制品行业：竹里淘金 各显其能

记者在其中一个车间看到，机器快速地在竹签两面烙印上“炭火烧”字样。这些用来串肉的竹签做工精美，每一根都像一件工艺品。“从毛竹变成这样一根竹签，它经过了几十道工序，接下来还有分选、杀菌、消毒等十几道，它还有20%的概率因为毛刺、斑点、弯曲强度不达标、字体色差等瑕疵被淘汰掉”，江益民说，“我们用工匠精神做好一根竹签，得到了客户的认可。”

成立于2004年的正华公司，曾经也像很多竹制品企业一样，产品有筷子、菜板、竹炭、寿司卷等多达几百款，产品同质化竞争严重、利润微薄，企业抗风险能力低。2007年，正华公司开始出现亏损。2008年，在一位日本友人的劝说下，江益民毅然转型，将产品“砍”到只剩3类。也是从那时起，他向日本优秀企业学习工匠精神，把精力集中于提高产品质量上。

为了保证产品质量，正华公司舍得花钱。江益民拿出一根约1.2米长、6毫米粗细的毛竹圆棒给记者看，“一般企业生产这样一根圆棒的成本是7分钱，而我花了1角7分钱。”日本客户的卫生要求高，正华公司每年支付约300万元，委托中国农业科学院上海和福州的基地，使用伽马射线对产品进行消毒杀菌。

对品质的严格要求，让正华公司获得了客户的信任，江益民讲了个故事。前几年，日本某企业向天津某牛肉制品企业下了几千万元的订单，同时指定，必须配套使用正华公司的竹签。天津企业感到正华的竹签比较贵，就换成了其他企业的竹签。日本企业竟因此终止了与天津企业的合作。

江益民说：“我多次公开承认，我的产品比别人的贵，但我有贵的资本，企业第一重要的是质量，价格就好谈了。”现在，正华公司开上了扩大产能的快车道，不仅在省内外十多个毛竹资源丰富的地区建设了原料加工分厂，还在俄罗斯鄂木斯克州鄂木斯克州市成立了分公司。

从成品回归原料

一块土黄色的鞋底，闻起来竟有淡淡的竹香味，14日，记者在武夷山市宏远环保新材料有限公司看到了新奇的东西。把这块鞋底拿在手里，无论怎么弯折、揉捏，看起来与普通塑料鞋底无异。公司总经理孟俊杰告诉我们，这块鞋底是用竹纤维复合材料制成的，其中竹纤维含量约为一半，添加的其他辅料，也都是可降解材料。

“竹纤维是我们用本地竹制品企业下脚料竹粉制作的，根据不同的环保要求或卫生等级，我们还可以把辅料改成面粉等。”孟俊杰展示了一块黑色电脑外壳，去年，某国际知名电器品牌的代工厂使用宏远公司的竹纤维复合材料，开始批量生产这种外壳。他说，竹纤维复合材料的耐热、耐冲击性能，使之可以替代ABS工程塑料。不仅如此，宏远公司竹纤维复合材料已被客户用于制造椅子、脸盆、食物容器等各类生活用品，可替代TPU、TPR等塑料材料，广泛运用于各个领域的生产，还能全部降解或回收利用

此前，宏远公司是一家普通的竹制品生产加工企业，主要生产小家具，2015年产值为4000万元，2016年产值下降了一半。全部产品依靠出口的宏远公司，在全球经济不景气的大环境下，面临抉择。

2015年开始，宏远公司与台湾企业合作研发了竹纤维复合材料技术，2016年6月份在武夷山市投产。2016年下半年，宏远公司不急于开拓市场，而是把原料提供给不同的客户，让他们去生产不同类别的产品，进行检测，不断调整配方，使竹纤维复合材料满足各类需求。

现在，各行各业的客户向宏远公司反馈回来，竹纤维复合材料颗粒可以直接在以塑料为原料的生产线上使用，无需更换设备，且生产成本比纯塑料更低。武夷山市林业局产业股股长连东红认为，随着人们消费需求、消费能力的提升，使用毛竹等天然材料制成的生活用品会越来越受消费者青睐，而可降解、可回收利用的特性，将为竹纤维复合材料产品打开广阔的国际市场。

各地订单纷至沓来，正月初五，宏远公司就开工生产了。孟俊杰预计，今年仅竹纤维复合材料这一项产值就能达到1.2亿元，明年计划做到3亿元。在闽北，一般竹制品企业提升竞争力的思路是生产高端家具，而宏远公司逆向思维，从复杂成品回归基础原料，真正吃透一根竹子，开拓出了一个新市场。