宁德核电站：让福建电网迈入清洁安全的“核时代”

技术可靠，打造安全核电

宁德核电站靠海一侧，筑了一道近两公里长的防浪墙，将整个核电站围裹起来。“厂平面标高离海平面是9.5米，再叠加7米高的防浪墙，完全可以抵御千年一遇的风暴潮等极端天气灾害。”黄小桁告诉记者，防浪墙下的防波堤，由纵横交错的“扭王块”织成，浪潮拍打在上面，能量立即被分散消解。即便出现溢浪，防浪墙后的排水沟，也足可以将其排掉。

这是宁德核电站最重要的安全屏障之一。

以自主开发的首台国产全范围模拟机为代表，宁德核电站的自主化水平领跑全国。1号、2号机组设备综合国产化率超过75%，3号、4号机组设备综合国产化率达到85％，其中主设备——反应堆压力容器、主泵、蒸汽发生器、汽轮发电机组等，均由国内东方电气、上海电气、一重等厂商为主制造。

日本福岛核事故后，作为国内在建核电项目中率先完成安全改进工作的核电站，人们更为关注宁德核电站技术是否可靠、安全保障水平是否更高？

连接核岛主设备的大厚壁承压管道，是核电站的“主动脉”。主管道的焊接质量，直接影响到整个核电工程质量，关系核电站的稳定运行。

在宁德核电项目中，中广核工程有限公司启动了主管道窄间隙自动焊项目，与中核二三公司等单位携手攻关，完成了具有自主知识产权的高效稳定的主管道自动焊技术研发，并成功应用于1号、2号机组，焊接合格率达99.86%。

最关键的安全保障技术在反应堆。宁德核电站量身定制了三道保护屏障。

第一道，是裹住了堆芯中157组核燃料组件的燃料包壳，浸在202立方米的水中，形成防止放射性物质外泄的保护层；第二道，是由20厘米厚的合金钢板制成的一回路压力边界，将水和燃料包壳“罩”起来，耐高温高压，防止放射性物质泄漏到反应堆厂房；第三道，是由钢筋混凝土浇筑成的反应堆厂房，壁厚0.9米，内壁衬是6毫米的厚钢板，并运用预应力张拉技术提高混凝土墙的强度，防止放射性物质泄漏到自然界。

“只要其中一道屏障是完整的，就不会发生放射性物质外泄事故。”黄小桁说。

同时，宁德核电站还实施了电厂辐射监测系统总体结构改进、防低温设计改进等5项安全技术改进，进一步提高安全性，并且采取了设置移动电源、移动泵和增设匹配接口等办法，满足核电厂全厂断电工况下反应堆堆芯冷却、乏燃料水池冷却的要求，增强乏燃料水池的补水和监测能力。