卖面粉者的转型 薛从福一步步提升食品加工生产水平

三明治坯体高水分、高水活度，如何通过生物保鲜技术实现保湿抗氧化？在近半年的研发过程中，他和技术团队每天都泡在车间里。其间，他们不断改进配方和工艺，做了不下100次试验。“用来做试验的鸡蛋成卡车成卡车地运来，每月购进的鸡蛋多达20吨。”在试验阶段，为获取准确的数据，技术团队常是36个小时连轴转。

配方问题迎刃而解后，设备和工艺的结合又成了难题。“由于工艺设备不匹配，生产出来的蛋糕片易起泡，我们不断修改炉膛的高度、光度、角度等数据，以寻找工艺和机械的最佳结合点。”他说，技术攻关过程中，多套设备因不合格而报废，200多万元打了水漂。

半年后，全球首条蒸三明治生产线终于面世。“生产线采用PLC控制系统，以集成化的数控技术控制浆料的预拌效果、输送速率、蒸制温湿度，生产10吨产品仅需4个人。”薛从福表示，在2015年的成都糖酒会上，新品一炮打响，一时间订单纷至沓来。目前，订单已安排到明年2月。

卖服务者的努力

改造食品行业，光是设备创新还不够。“一方面，不少设备企业为卖设备而做设备，并未考虑到生产工艺与设备是否匹配，食品企业往往要花大量的时间调试；另一方面，食品企业产品同质化与恶性竞争问题仍制约着行业的健康发展。”因此，薛从福决定引入“交钥匙工程”，“从配方、工艺到机械，为每家蛋糕企业量身定制不同的产品”。

按他的设想，作为服务商，他将为食品企业提供全套解决方案。“我们通过了解客户需求，对症下药。产品设计、配方、原料，生产线的生产、安装、调试，乃至生产车间水电气规划，我们都能提供。”

为实现该目标，他没少下功夫，通过参加行业技术交流活动，结识了众多国内食品行业的技术人才，并将其招致麾下，技术后盾强大。此外，他还组建顾问团队，团队成员来自欧美等地。“我们把国外的先进经验和技术引入国内，并结合国内市场进行本土化改造。”

去年，盼盼集团与薛从福合作研发新品。在完成产品和设备研发后，薛从福团队并不急着交付设备，而是在自己的厂房进行多番调试。“我们专门申请400千伏安的变压器，斥资数十万元，对设备进行调试，不把问题留给客户。”在调试过程中，他发现成品存在黏模问题。为此，技术人员熬了几个通宵，调配出专用脱模油，实现高效脱模。设备交付后，团队还对客户的员工进行培训。“我们手把手地培训，白班教完教晚班，直到盼盼的员工能高效地进行新品生产为止。”